Étanchéité liquide & Cool Roof : rénover votre toiture industrielle en une seule intervention
On répare l'étanchéité, on fait chuter la température intérieure, et on évite la dépose. Une seule application, deux performances combinées, des bâtiments qui retrouvent une vraie longévité.
Demander un audit gratuit Découvrir la solutionQuand la rénovation classique devient un vrai casse-tête
Sur un site industriel ou logistique, refaire une toiture, ce n’est jamais juste « refaire une toiture ». C’est arrêter la production, sortir des bennes de déchets, gérer les intempéries, parfois renforcer la charpente. Et à la fin du chantier, on a réglé l’étanchéité… mais pas la chaleur. Notre approche change cette équation.
Le coût caché de la dépose
Évacuation des anciens complexes, immobilisation partielle du site, allongement des délais : la dépose représente souvent 30 à 50 % du budget global d'une rénovation classique.
Une chaleur qui pèse sur l'exploitation
Un toit sombre peut grimper bien au-delà de 70 °C en plein été. Cette chaleur descend dans les ateliers, fait souffrir les opérateurs et tire la consommation de climatisation vers le haut.
Des délais qui s'éternisent
Membranes bitumineuses à souder, points singuliers à reprendre un par un, météo capricieuse…
Une membrane liquide qui rend l'étanchéité ET réfléchit le soleil
Le système d’étanchéité liquide réflectif Thermoroof se présente sous forme de résine appliquée à froid, au rouleau ou par projection. En polymérisant au contact de l’humidité et de l’air, elle forme une membrane continue, parfaitement blanche, qui assume deux missions à la fois : imperméabiliser durablement le support et renvoyer le rayonnement solaire avant qu’il ne devienne un problème.
(ASTM E1980-11)
dans les bâtiments traités
de climatisation
Concrètement, qu'est-ce qui se passe sur votre toit ?
Notre résine est une formulation dite « full solids » : pas d’eau, pas de solvant, 100 % d’extrait sec une fois posée. Aucun pictogramme de danger, aucune odeur à l’application. Elle adhère aussi bien sur béton, bac acier, fibrociment, plaques bitumeuses, EPDM ou PVC, après préparation adaptée.
Une fois polymérisée, on obtient une membrane monolithique, sans joint, sans soudure — exactement les zones où les fuites apparaissent en premier sur les complexes traditionnels.
Des performances mesurées et certifiées
Côté étanchéité
- ✓Étanche à 2,5 bars pendant 24 h dès 1 mm d'épaisseur (norme EN 1928).
- ✓Crack-bridging de 2,74 mm à -5 °C (EN 14891) — bien au-delà du minimum exigé.
- ✓Résistance au poinçonnement statique L4 sur béton (EOTA TR 007), niveau maximal pour usage intensif.
- ✓Résistance au feu Broof(T1) selon NBN EN 13501-5.
- ✓Élongation jusqu'à 287 % (EN ISO 527-3) — la membrane suit les mouvements du bâtiment.
Côté thermique & énergie
- ✓Réduction de plus de 50 % de la température de surface en plein soleil.
- ✓SRI vieilli de 103 après l'équivalent de 20 ans (ISO 16474-3 et ISO 2810).
- ✓Rendement photovoltaïque biface +15 % grâce à l'albédo de la toiture.
- ✓Éligible aux Certificats d'Économie d'Énergie (fiche BAT-EN-112) pour les bâtiments tertiaires commerciaux.
- ✓Blancheur conservée jusqu'à 20 ans, sans dégradation visible de la membrane.
Compatible avec presque tous vos supports
L’un des grands atouts de notre solution, c’est qu’elle s’invite sur l’existant. Après audit technique, elle s’applique sur la majorité des supports rencontrés sur les toitures.
Bac acier
Avec ou sans corrosion superficielle, après préparation et traitement éventuel.
Membrane bitumineuse
Application possible sur shingles ou multicouches anciens, avec primaire dédié pour bloquer les remontées d'huile.
Béton & fibrociment
Adhérence directe, même sur supports légèrement humides (non ruisselants).
EPDM, PVC, vinyle
Avec primaire d'accroche spécifique (séchage 30 min) pour garantir la tenue dans le temps.
Cas typiques d’intervention : entrepôts logistiques, plateformes de distribution, usines agroalimentaires ou plasturgie, hangars de production, centres commerciaux, ERP, parkings couverts, bâtiments tertiaires de bureaux. Si votre toiture fuit ou chauffe (ou les deux), il y a de fortes chances qu’on puisse intervenir.
Pourquoi nos clients font le choix du 2-en-1
Zéro joint, zéro point faible
Pas de soudure, pas de zone de tension localisée. Les fuites disparaissent là où elles avaient l'habitude de revenir.
Le site continue de tourner
Application à froid, sans flamme, sans odeur. Vos équipes restent en poste, vos lignes de production tournent. Le chantier passe presque inaperçu.
Application toute l'année
Dès 1 °C de température ambiante ou de support, et sur supports légèrement humides.
Un effet ressenti dès l'été suivant
Les ateliers gagnent en moyenne 6 °C de confort thermique. Les machines vieillissent moins vite, les opérateurs respirent.
Une démarche écologique cohérente
Sans solvant, sans isocyanate, sans CMR. Pas de produit nocif lessivé par les pluies. Une toiture qui ne pollue ni vos équipes ni les eaux pluviales.
Un retour sur investissement rapide
Entre les économies de climatisation, l'allongement de durée de vie de la toiture et l'éligibilité aux CEE, le ROI se calcule en années — pas en décennies.
Rénovation traditionnelle vs solution Thermoroof 2-en-1
Voici les critères que les responsables techniques regardent en premier.
Notre méthodologie d'intervention, étape par étape
Chaque toiture a son histoire. Avant de sortir le rouleau, on prend le temps de comprendre l’existant pour proposer la bonne épaisseur, le bon primaire et le bon planning.
Audit technique sur site
Métrage précis, relevé de l'état du support, analyse des points singuliers (acrotères, traversées, lanterneaux), test d'humidité résiduelle si besoin.
Test d'adhérence
Sur les supports atypiques ou anciens, on valide la tenue avant chiffrage définitif. Pas de mauvaise surprise pendant le chantier.
Préparation du support
Nettoyage haute pression, dégraissage, traitement des points singuliers, primaire dédié pour les supports bitumeux ou faiblement adhérents.
Application du système
Traitement prioritaire des points singuliers et acrotères, puis application en 1 ou 2 couche de 1,5 à 2,5 kg/m² minimum, au rouleau ou par projection selon la surface et l'accessibilité.
Contrôle qualité & remise du dossier
Mesure d'épaisseur, vérification visuelle, photos avant/après, remise du dossier technique avec PV et rappel des bonnes pratiques d'entretien.
Plan d'entretien
Un nettoyage à l'eau basse pression tous les deux à trois ans suffit pour conserver la blancheur et la performance réflective dans le temps.
Les questions que vous vous posez probablement
Voici les interrogations qui reviennent le plus souvent lors de nos échanges avec les responsables maintenance et les directions techniques.
Combien de temps tient ce système d'étanchéité ?
La garantie décennale s’applique sur notre solution. Les essais de vieillissement accéléré (ISO 16474-3) montrent une conservation des propriétés mécaniques et de la réflectance bien au-delà de 20 ans, sous réserve d’un entretien normal.
Peut-on l'appliquer sur un bac acier ancien et corrodé ?
Oui, dans la majorité des cas. Une corrosion de surface se traite avec une préparation adaptée. En revanche, si la structure du bac est compromise, on vous oriente vers une autre solution.
Comment se comporte la membrane face aux eaux stagnantes ?
Le système est conçu pour rester étanche sous pression continue (testé à 150 kPa pendant 7 jours). Notre solution resiste à la stagnation d’eau.
C'est compatible avec mes panneaux photovoltaïques ?
Très bonne question, et la réponse est même un argument fort : l’albédo créé par notre membrane augmente le rendement des modules photovoltaïques bifaces d’environ 15 %. On coordonne l’intervention avec votre installateur pour ne pas perturber l’exploitation.
L'application est-elle toxique pour mes équipes ou pour l'environnement ?
Non. La résine est sans solvant, sans eau, sans isocyanate, sans CMR. Aucun pictogramme de danger, aucune odeur perceptible. Aucun produit nocif n’est lessivé par les pluies.
Peut-on intervenir en hiver ?
Oui. Le système s’applique dès 1 °C de température ambiante et de support, ce qui ouvre largement la fenêtre d’intervention par rapport aux complexes bitumineux traditionnels.
Est-ce que ça remplace une stratégie globale d'efficacité énergétique ?
La toiture, c’est un levier — un très bon levier sur l’enveloppe du bâtiment, mais qui s’inscrit dans une démarche plus large (isolation, ventilation, pilotage CVC). En revanche, c’est l’un des leviers avec le meilleur rapport coût/impact pour les bâtiments industriels.
Comment se passe la prise de contact ?
On commence par un échange téléphonique afin de comprendre votre besoin. On planifie ensuite une visite technique pour le métrage et l’audit du support. Vous recevez ensuite une proposition chiffrée détaillée.
Votre toiture mérite un solution durable et performante
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